Bok tamo! Kao dobavljač laserski rezanih čeličnih ploča, često me pitaju o tvrdoći tih čeličnih ploča. To je vrlo važna tema, pogotovo ako ste na tržištu visokokvalitetnih laserski rezanih metalnih proizvoda. Dakle, zaronimo odmah i istražimo što zapravo znači tvrdoća laserski rezane čelične ploče.
Prvo, što je točno tvrdoća kada je u pitanju čelik? Tvrdoća se odnosi na sposobnost čelika da se odupre deformaciji, abraziji i udubljenju. Drugim riječima, što je čelik tvrđi, to više može izdržati habanje, situacije visokog stresa i općenito grubu uporabu. Upravlja se kemijskim sastavom čelika i procesima toplinske obrade kroz koje prolazi.
Postoje različiti načini mjerenja tvrdoće čelika. Najčešće metode su Rockwell, Brinell i Vickers testovi tvrdoće. Svaki test nam daje drugu brojčanu vrijednost koja predstavlja tvrdoću materijala. Na primjer, Rockwellov test koristi dijamantni stožac ili kuglicu od kaljenog čelika za udubljenje u čeliku. Zatim se mjeri dubina ovog udubljenja kako bi se odredio Rockwellov broj tvrdoće.
Sada, kada je riječ o laserski rezanim čeličnim pločama, tvrdoća može prilično varirati. Ovisi o vrsti čelika koji se koristi. Postoje ugljični čelici, legirani čelici i nehrđajući čelici, svaki sa svojim jedinstvenim karakteristikama i razinama tvrdoće.
Ugljični čelici su najosnovnija vrsta čelika. Sadrže ugljik kao glavni legirajući element. Niskougljični čelici imaju relativno nisku tvrdoću. Mekani su i lako se obrađuju, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je mogućnost oblikovanja važnija od tvrdoće. Na primjer, često se koriste u izradi dijelova karoserije automobila, cijevi i malih spremnika. S druge strane, čelici s visokim udjelom ugljika puno su tvrđi. Izvrsne su za alate poput noževa, pila i svrdla jer mogu dugo držati oštar rub u uvjetima visokog stresa.
Legirani čelici dolaze u obzir kada trebate nešto više od onoga što ugljični čelik može ponuditi. Ovim čelicima dodani su drugi elementi poput kroma, nikla i molibdena. Dodavanje ovih elemenata može značajno povećati tvrdoću čelika, čvrstoću i otpornost na koroziju. Legirani čelici obično se koriste u automobilskoj, zrakoplovnoj i građevinskoj industriji. Na primjer, u zrakoplovnoj industriji, legirani čelici visoke čvrstoće koriste se za izradu stajnih trapova zrakoplova, koji moraju biti iznimno čvrsti i izdržljivi.
Nehrđajući čelik još je jedan popularan izbor za laserski rezane čelične ploče. Kao dobavljač, znam da je nehrđajući čelik vrlo tražen zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju. Ali njegova tvrdoća također može biti prilično impresivna. Nehrđajući čelici često se koriste u primjenama gdje su potrebni i otpornost na koroziju i određena razina tvrdoće. Na primjer, u industriji hrane i pića koristi se posuđe od nehrđajućeg čelika jer je otporno na hrđu i može podnijeti habanje tijekom svakodnevne uporabe. Možete pronaći više oLaserski rezan lim od nehrđajućeg čelika.
Sam proces laserskog rezanja također može utjecati na tvrdoću čelične ploče. Tijekom laserskog rezanja čelik je izložen ekstremno visokim temperaturama. To može uzrokovati promjene u mikrostrukturi čelika. U nekim slučajevima, tanak sloj na reznom rubu može postati tvrđi zbog brzog hlađenja. To je poznato kao zona utjecaja topline (HAZ). Veličina i tvrdoća ZUT-a može varirati ovisno o čimbenicima poput snage lasera, brzine rezanja i vrste čelika.
Ako je snaga lasera prevelika ili je brzina rezanja prespora, ZUT može biti veći, a promjena tvrdoće može biti značajnija. To ponekad može dovesti do problema poput pucanja ili izobličenja čelične ploče. S druge strane, ako su laserski parametri dobro kontrolirani, ZUT se može svesti na najmanju moguću mjeru, a ukupni integritet čelične ploče može se održati.
Kao dobavljač, uvijek blisko surađujem sa svojim klijentima kako bih razumio njihove specifične potrebe. Ako trebaju laserski rezanu čeličnu ploču određene tvrdoće, preporučit ću odgovarajuću vrstu čelika i prilagoditi parametre laserskog rezanja u skladu s tim.
Za one koji trebaju prilagođena rješenja, nudimoMetalni lim po narudžbiiCustom Cut Metal. Bez obzira trebate li jednostavan oblik ili složen dizajn, možemo upotrijebiti našu najsuvremeniju tehnologiju laserskog rezanja kako bismo za vas stvorili savršen proizvod.
Ako ste na tržištu laserski rezanih čeličnih ploča i imate pitanja o tvrdoći ili bilo kojem drugom aspektu naših proizvoda, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći najbolje rješenje za vaš projekt. Bilo da se radi o malom DIY projektu ili velikoj industrijskoj primjeni, mi ćemo vas pokriti.
- Callister, William D. Znanost i inženjerstvo materijala: Uvod. Wiley, 2020.
- Askeland, Donald R. i Pradeep P. Phule. Znanost i inženjerstvo materijala. Cengage Learning, 2017.
